一家專注復(fù)合機(jī)器人、全向激光AGV研發(fā)制造國家高新技術(shù)企業(yè)
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傳統(tǒng)模式用戶難點(diǎn)
傳統(tǒng)的貨架到人,工作量最大的環(huán)節(jié)有5個:①揀選;②位移(包括揀選期間的位移,和揀選完成后包裝臺的位移);③二次分揀;④復(fù)核包裝;⑤按流向分揀。其中,②,⑤可以通過傳輸線和高速掃碼的方式自動化實(shí)現(xiàn)。但①,③,④由于需要人手工作細(xì)致的去識別和去放貨物,因此一般都是人工完成,而且人工量巨大。
AGV機(jī)器人應(yīng)用之后,貨到人的核心思路是把揀選人員取消,直接把貨架搬到復(fù)核包裝人員的邊上由復(fù)核打包人員完成揀選,二次分揀,打包復(fù)核三項(xiàng)工作,把人員壓到最低,同時也取消了原來傳輸線完成的位移動作。成千上萬的AGV機(jī)器人,以遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工的效率、更低的成本和錯誤率,晝夜不停地處理客戶的海量包裹。
倉儲機(jī)器人實(shí)現(xiàn)的“貨到人”揀選模式的獨(dú)到優(yōu)勢,正好可以彌補(bǔ)電商行業(yè)存儲、分揀的短板,使得靈活機(jī)動增加機(jī)器人數(shù)量以應(yīng)付電商銷售波峰波谷的問題得以解決,并且機(jī)器人的可靠性和穩(wěn)定性,使得整個物流系統(tǒng)的效率更高。
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